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多企披露固態(tài)電池量產(chǎn)時間 產(chǎn)業(yè)化進程加速

2025-06-23 07:29 來源:經(jīng)濟參考報
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(責(zé)任編輯:劉芃)
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多企披露固態(tài)電池量產(chǎn)時間 產(chǎn)業(yè)化進程加速

2025年06月23日 07:29   來源:經(jīng)濟參考報   記者 李保金

近期,多家企業(yè)陸續(xù)披露了其在固態(tài)電池領(lǐng)域的最新進展和量產(chǎn)時間。業(yè)界認(rèn)為,憑借高能量密度、高安全性和快速充電能力,固態(tài)電池有望成為下一代電池的主流技術(shù)路線之一。隨著技術(shù)研發(fā)與成本瓶頸不斷突破,固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化進程正在加速,未來有望在低空經(jīng)濟、機器人、新能源汽車等多重場景得到廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)業(yè)化持續(xù)推進

今年以來,固態(tài)電池領(lǐng)域的利好消息接連不斷。

近日,北京衛(wèi)藍新能源科技股份有限公司透露,目前公司已量產(chǎn)360Wh/kg的半固態(tài)動力電池,正在開發(fā)全尺寸全固態(tài)電芯,預(yù)計2027年裝車。

在此之前,已有多家企業(yè)披露了其在固態(tài)電池領(lǐng)域的最新進展和量產(chǎn)時間。

2月15日,比亞迪方面稱,將在2027年左右啟動全固態(tài)電池批量示范裝車應(yīng)用,2030年后實現(xiàn)大規(guī)模上車。

5月14日,寧德時代在投資者關(guān)系活動中透露,公司在全固態(tài)電池上持續(xù)堅定投入,技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水平,2027年有望實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。

5月中旬,國軒高科宣布,已建成0.2GWh“金石”全固態(tài)電池中試線,并發(fā)布了包括G垣準(zhǔn)固態(tài)電池在內(nèi)的多項新產(chǎn)品。另外,公司生產(chǎn)的金石電池中試樣品電芯能量密度達到了350Wh/kg,且金石全固態(tài)電池封裝與集成系統(tǒng)(PACK)已完成初步開發(fā)應(yīng)用工作,并開啟裝車路測。

與此同時,中國科學(xué)院金屬研究所沈陽材料科學(xué)國家研究中心研究員王春陽聯(lián)合國際團隊,利用原位透射電鏡技術(shù)在納米尺度首次揭開了固態(tài)電池突發(fā)短路成因,并提出了相應(yīng)對策,研究成果5月20日發(fā)表在《美國化學(xué)學(xué)會雜志》上。該研究為新型固態(tài)電池的開發(fā)提供了新的理論依據(jù)。

6月中旬,天眼查知識產(chǎn)權(quán)信息顯示,小米汽車科技有限公司正式公布了“固態(tài)電池復(fù)合電極與制備方法及包含其復(fù)合電極的固態(tài)電池”專利,引發(fā)業(yè)內(nèi)關(guān)注。

據(jù)了解,正極、負(fù)極、隔膜和電解液是鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料,將液態(tài)電池升級到全固態(tài)電池的核心,其核心變革就是將電解液和隔膜替換為固態(tài)電解質(zhì)。

“相對于現(xiàn)有的鋰離子電池,固態(tài)電解質(zhì)不可燃,高低溫性能和環(huán)境適應(yīng)性更好,具有更高的安全性和穩(wěn)定性。而且,固態(tài)電解質(zhì)能夠使用更高能量密度的電極材料,從而有望制造出能量密度更高的電池。因此,固態(tài)電池被認(rèn)為是未來電池技術(shù)的重要發(fā)展方向?!敝袊茖W(xué)院物理研究所研究員、北京衛(wèi)藍新能源科技股份有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人李泓在接受《經(jīng)濟參考報》記者采訪時稱。

除了技術(shù)的不斷突破,政策端也在不斷加碼。

3月28日,工業(yè)和信息化部組織制定的強制性國家標(biāo)準(zhǔn)《電動汽車用動力蓄電池安全要求》正式發(fā)布,將于2026年7月1日起開始實施。新國標(biāo)聚焦熱擴散、底部撞擊和快充循環(huán)安全性三大領(lǐng)域,充分體現(xiàn)了對電池設(shè)計與材料的高要求。

緊接著,中國汽車工程學(xué)會5月22日正式推出《全固態(tài)電池判定方法》團體標(biāo)準(zhǔn),首次明確了全固態(tài)電池的定義,解決了行業(yè)界定模糊、測試方法缺失等問題,為技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

華金證券研報稱,新國標(biāo)的實施,無疑加速了固態(tài)電池從實驗室走向?qū)嶋H量產(chǎn)的進程,尤其是當(dāng)下車企對安全性的高度重視,將大大推動全固態(tài)電池的商業(yè)化進程。“目前,固態(tài)電池正處于測試階段,出貨量較少,市場普及預(yù)計還需5至10年”,華龍證券認(rèn)為,新能源汽車、低空經(jīng)濟、機器人等多重場景,有望提振固態(tài)電池需求。

“我們看好固態(tài)電池的發(fā)展前景,以eVTOL為代表的載人飛行器對于電池的能量密度和功率密度的要求較高,將是固態(tài)電池未來一個重要的目標(biāo)應(yīng)用場景?!鄙虾N痔m特航空技術(shù)有限責(zé)任公司合伙人、高級副總裁黃小飛在接受《經(jīng)濟參考報》記者采訪時表示。

上市公司搶先布局

華龍證券指出,2024年,半固態(tài)電池已實現(xiàn)10GWh級別的出貨量,全固態(tài)電池有望在2028年進入GWh級應(yīng)用階段。EV Tank預(yù)計,2030年全球固態(tài)電池(電解液含量低于10%)的出貨量將達到614.1GWh,在整體鋰電池中的滲透率預(yù)計在10%左右,其市場規(guī)模將超過2500億元。

隨著固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化不斷推動,多家上市公司已搶先布局。

近日,欣旺達宣布,公司已通過負(fù)極使用鋰金屬進一步將固態(tài)電池能量密度提升至500Wh/kg,目前已有實驗室原型樣品。預(yù)計2027年完成能量密度大于700Wh/kg的全固態(tài)電池實驗室樣品制作。

此前,長安汽車披露,公司正全力投入固態(tài)電池領(lǐng)域的研發(fā),預(yù)計2026年實現(xiàn)固態(tài)電池裝車驗證,2027年推進全固態(tài)電池逐步量產(chǎn),能量密度達400Wh/kg。

5月30日,金龍羽在投資者關(guān)系平臺上答復(fù)投資者時表示,公司在推進固態(tài)電池及其關(guān)鍵材料項目的研究開發(fā)過程中,逐步建設(shè)了固態(tài)電芯、半固態(tài)電芯的小試、中試和擴大中試線。

前段時間,億緯鋰能同樣在回答投資者提問時稱,公司已在固態(tài)電池領(lǐng)域進行技術(shù)布局,計劃于2026年實現(xiàn)全固態(tài)電池生產(chǎn)工藝的突破,推出一款高功率、高環(huán)境耐受性、高安全的全固態(tài)電池,主要用于混合動力領(lǐng)域;于2028年推出400Wh/kg的高比能全固態(tài)電池。

作為擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的全固態(tài)電池整線解決方案服務(wù)商,先導(dǎo)智能也多次表示,已成功打通全固態(tài)電池量產(chǎn)的全線工藝環(huán)節(jié),實現(xiàn)了從整線解決方案到各工段的關(guān)鍵設(shè)備覆蓋,并已完成部分高速量產(chǎn)機型的開發(fā)。

聯(lián)泓新科則透露,公司建立了新型電池材料研發(fā)平臺,并與固態(tài)電池龍頭企業(yè)北京衛(wèi)藍合資成立了聯(lián)泓衛(wèi)藍(江蘇)新能源技術(shù)有限公司,開展固態(tài)電池、半固態(tài)電池等新型電池關(guān)鍵功能材料的開發(fā),目前已成功開發(fā)出固態(tài)電解質(zhì)分散劑、硅碳負(fù)極粘結(jié)劑等新型電池關(guān)鍵功能材料,部分產(chǎn)品通過了下游客戶試用驗證。

還需突破三大難題

業(yè)界認(rèn)為,固態(tài)電池仍處于由“實驗室突破”邁向“工程化驗證”的階段,技術(shù)、成本、供應(yīng)鏈?zhǔn)钱?dāng)前面臨的三大攔路虎。長期來看,固態(tài)電池會是下一代電池技術(shù)的重要選擇。預(yù)計全固態(tài)電池的量產(chǎn)會在2030年前后,而半固態(tài)電池將在2025年至2027年率先商業(yè)化。

“受技術(shù)和成本制約,固態(tài)電池量產(chǎn)難度大。”華金證券稱,技術(shù)上,當(dāng)前固態(tài)電池工藝尚未成熟,其發(fā)展亟須解決三個核心問題,即固態(tài)電解質(zhì)的離子輸運機制、鋰枝晶生長機制和多場耦合下的失效失控機制;成本上,部分材料售價昂貴,阻礙了固態(tài)電池的量產(chǎn)。

李泓說:“當(dāng)下,固態(tài)電池要想實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,需要把實驗室的科研成果充分驗證,并盡快工程放大,同時還需建立起整個上下游產(chǎn)業(yè)鏈的量產(chǎn)生態(tài)?!?/p>

他表示,目前固態(tài)電池有硫化物和氧化物聚合物兩種路線,“從成本來看,由于硫化物具有腐蝕性,制作過程中需要對設(shè)備進行改造,增加了成本,目前硫化物全固態(tài)電池的電芯成本為4元/Wh至10元/Wh,而聚合物氧化物的電芯成本約為0.5元/Wh,相比于液態(tài)鋰離子電池制作成電芯約0.4元/Wh的成本來說,聚合物氧化物固態(tài)電池更有成本優(yōu)勢,而且它的離子電導(dǎo)率也達到了商業(yè)化的程度。”

華金證券認(rèn)為,作為液態(tài)電池和固態(tài)電池的折中產(chǎn)品,半固態(tài)電池兼容現(xiàn)有傳統(tǒng)鋰電池的工藝設(shè)備,且兼具安全性、能量密度和經(jīng)濟性,因而有望率先進入產(chǎn)業(yè)化階段。2026年至2028年是不同技術(shù)路線全固態(tài)電池實現(xiàn)量產(chǎn)的關(guān)鍵階段,其中硫化物路線有望在2026年率先實現(xiàn)量產(chǎn)。2029年之后,隨著全固態(tài)電池價格下降,固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)將進入成熟期的結(jié)構(gòu)調(diào)整階段。

(責(zé)任編輯:劉芃)

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